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馬鞍山市華科實(shí)業(yè)有限公司

常州焊管-馬鞍山華科實(shí)業(yè)(在線(xiàn)咨詢(xún))-焊管公司

馬鞍山市華科實(shí)業(yè)有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:冷軋焊管,熱卷,冷軋帶鋼,冷硬卷板
  • 公司地址:馬鞍山市雨山西路1457號
咨詢(xún)熱線(xiàn): 13955550860
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不銹鋼焊管管材外表上有酸、堿、鹽時(shí),可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應注意廢水的處置,不能造成污染環(huán)境。

有些新軋制的不銹鋼焊管管材,為了避免在短期內寄存和運送過(guò)程中不銹蝕,而涂上養護漆。對涂有養護漆的不銹鋼管材,要視具體情況進(jìn)行處置。如養護漆選用固化劑固化的雙組分涂料,并且涂層基本無(wú)缺,則可用砂布、不銹鋼管絲絨打毛或選用輕度噴發(fā)辦法處置,并整理掉塵埃之后,即可進(jìn)行下一道工序的施工。

對不銹鋼管材外表涂車(chē)間底漆或通常底漆進(jìn)行養護的涂層,通常要根據涂層的現狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進(jìn)一步涂裝或影響下一道涂層附著(zhù)力的,應悉數清除掉。









不銹鋼焊管焊接接頭晶間腐蝕,不銹鋼管在供貨狀態(tài)(1050-1100℃)都具有良好的耐晶間腐蝕性能。鋼管在焊接后,在腐蝕介質(zhì)中使用后,可發(fā)現在焊縫附近有沿晶界的腐蝕,主要是與鉻的碳化物析出有關(guān),因為焊接材料的碳含量偏高或者是焊接時(shí)發(fā)生了增碳現象,同時(shí)焊后還受到碳化物析出敏感的敏化溫度的作用具有晶間腐蝕傾向。所以304不銹鋼焊管焊接除了選用焊材之外,焊縫設計要從防止晶間腐蝕的角度出發(fā)避免十字形、丁字形的焊縫,接觸腐蝕介質(zhì)的焊道后焊等。為了防止焊縫的晶間腐蝕通常盡可能降低碳含量,增加鈮、鈦與碳親和力更強的元素焊材,以防止鉻的碳化物析出,顯著(zhù)提高焊縫耐晶間腐蝕的性能。奧氏體不銹鋼焊縫中的少量鐵素體不僅對防止和消除熱裂紋有利,同時(shí)對提高耐晶間腐蝕的作用也是有好處的,鐵素體存在于奧氏體晶粒之間,消除奧氏體柱狀晶、樹(shù)枝狀晶的方向性,隔斷奧氏體晶界連續網(wǎng)狀碳化物析出,從而防止晶間腐蝕。因此除了鉻以外,焊縫中添加鐵素體形成元素Mo/Nb、Ti等有利于提高焊縫的耐蝕性。



不銹鋼焊管有時(shí)候會(huì )出現厚度不均的現象,這是與原材料有關(guān)系的。如果不銹鋼焊管出現壁厚不均的現象該如何處理呢?有什么好的方法可以解決這一現象?

一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均,主要體現為螺旋狀壁厚不均、直線(xiàn)狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調整的影響是導致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是:

1、穿孔機軋制線(xiàn)不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均,一般沿鋼管的全長(cháng)呈螺旋狀分布。

2、在不銹鋼焊管軋制過(guò)程中定心輥打開(kāi)過(guò)早、定心輥調整不當以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均,一般沿鋼管全長(cháng)呈螺旋狀分布。

可以采取的措施是:

1、調整穿孔機軋制線(xiàn),使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數調整軋管機。

2、針對二種情況,根據不銹鋼焊管出口速度調整定心輥打開(kāi)時(shí)間,軋制過(guò)程中定心輥不要打開(kāi)過(guò)早,以防止頂桿抖動(dòng),造成壁厚不均。定心輥開(kāi)口度需要根據毛管直徑的變化作適當調整,并考慮毛管跳動(dòng)量的大小。






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